Вольфрам карбиді өзек - вольфрам карбиді дөңгелек жолақ, сонымен қатар вольфрам болат жолақ, айтуға оңай, вольфрам болат дөңгелек жолақ немесе вольфрам карбиді дөңгелек жолақ.Вольфрам карбиді – ұнтақты металлургияда өндірілетін және отқа төзімді металл қосылыстарынан (қатты фаза) және байланысқан металдардан (байланыстырғыш фаза) тұратын композициялық материал.
Вольфрам карбидінің дөңгелек штангаларын өндірудің екі қалыптау әдісі бар: бірі - экструзия, ал экструзия - ұзын өзектерді шығарудың қолайлы тәсілі.Оны экструзия процесі кезінде пайдаланушы қалаған кез келген ұзындыққа дейін қысқартуға болады.Дегенмен, жалпы ұзындығы 350 мм-ден аспауы керек.Екіншісі - қысқышты қалыптау, бұл қысқа штангаларды шығарудың қолайлы тәсілі.Аты айтып тұрғандай, цементтелген карбид ұнтағы қалыппен пішінге келтіріледі.
Цементтелген карбид жоғары қаттылық, тозуға төзімділік, жақсы беріктік пен қаттылық, ыстыққа төзімділік, коррозияға төзімділік, әсіресе оның жоғары қаттылығы мен тозуға төзімділігі сияқты тамаша қасиеттердің сериясына ие, ол тіпті 500 ° C температурада негізінен өзгеріссіз қалады және әлі күнге дейін 1000 °C температурада жоғары қаттылыққа ие.Вольфрам карбиді шойын, түсті металдар, пластмасса, химиялық талшықтар, графит, шыны, тас және қарапайым кесу үшін токарь, фрезерлер, жонғыштар, бұрғылар, бұрғылау кескіштер және т.б. сияқты аспаптық материалдар ретінде кеңінен қолданылады. болатты, сондай-ақ ыстыққа төзімді болатты, тот баспайтын болатты, жоғары марганецті болатты, аспаптық болатты және басқа да қиын материалдарды дымқыл ұнтақтау (шарлы диірмен, кептіру шкафы, Z-араластырғыш, түйіршіктегіш---), престеу (бүйірімен) кесу үшін пайдалануға болады. қысымды гидравликалық прес немесе экструдер), --- агломерация (майсыздандыру пеші, біріктірілген пеш немесе HIP төмен қысымды пеш).
Шикізат дымқыл ұнтақтау, кептіру, желім легирлеу, содан кейін кептіру және қалыптау немесе экструзиядан кейін кернеуді азайту, ақырында ажырату және агломерациялау арқылы соңғы қорытпа дайындамасын қалыптастыру.
Дөңгелек штангалы экструзия өндірісінің кемшілігі өндірістік циклдің ұзақ болуы болып табылады.Кішкентай диаметрі 3 мм-ден төмен дөңгелек жолақтарды қысу және екі ұшын сындыру материалдың белгілі бір мөлшерін ысырап етеді.Карбидтің шағын диаметрі дөңгелек жолақтың ұзындығы неғұрлым ұзақ болса, дайындаманың түзулігі соғұрлым нашар болады.Әрине, түзулік пен дөңгелектік мәселелерін кейінгі кезеңде цилиндрлік тегістеу арқылы жақсартуға болады.
Екіншісі - қысқышты қалыптау, бұл қысқа штангаларды өндіру әдісі.Аты айтып тұрғандай, бұл цементтелген карбид ұнтағын пішінге келтіретін қалып.Бұл карбидті штангаларды қалыптау әдісінің артықшылығы - оны бір өтуде қалыптастыруға болады және сынықтарды азайтады.Сым кесу процесін жеңілдету және экструзия әдісінің құрғақ материал циклін жою.Жоғарыда келтірілген қысқартылған уақыт тұтынушыларды 7-10 күн үнемдей алады.
Қатаң айтқанда, изостатикалық престеу компрессиялық қалыптауға да жатады.Изостатикалық престеу - үлкен және ұзын вольфрам карбидінің дөңгелек шыбықтарын өндіру үшін тамаша қалыптау әдісі.Жоғарғы және төменгі поршеньді тығыздағыштар арқылы қысымды сорғы жоғары қысымды цилиндр мен қысымды резеңке арасына сұйық ортаны айдайды, ал қысым қысымды резеңке арқылы цементтелген карбид ұнтағын қалыптауға престеу үшін беріледі.
Жіберу уақыты: 24 қаңтар 2024 ж