Өңдеуден кейін салқындатудың алдын алу үшін, жалпы, вольфрам карбиді жылумен өңделуі керек, температурадан кейін, температурадан кейін құралдың күші азайып, цементтелген карбидтің жоғарылауы күшейеді. Сондықтан, цементтелген карбид үшін термиялық өңдеу - бұл маңызды процесс. Бүгінгі таңда Чуангруи редакторы сізбен вакуумдық термиялық өңдеу туралы тиісті білім туралы сөйлеседі.
Вакуумдық термиялық өңдеуді өңдеу және өндіру кезінде өңделген өнімдердің бетіне «бояу» проблемалары жиі кездеседі. Өнімді өңдеудің жарқын, түсініктемесіз, өңделмеген әсеріне қол жеткізу - бұл ғылыми-зерттеу және вакуумдық пештерді пайдаланушылар. Жарықтықтың себебі неде? Қандай факторлар қатысады? Мен өз өнімімді жылтыр ете аламын? Бұл өндірістегі фронторлық техниктерге үлкен алаңдаушылық туғызады.
Түс тотығудан туындайды, ал әр түрлі түстер өндірілген температураға және оксид қабығының қалыңдығына байланысты. 1200 ° C температурада майға шығу сонымен қатар беттік қабатты каруюрациялауға және еруіне әкеледі, ал вакуум тым жоғары, сонымен қатар элементтердің барлығын және байланыстыруын тудырады. Бұл жердің жарықтығын зақымдауы мүмкін.
Жақсы жарқын бетті алу үшін өндірістік тәжірибеге назар аудару және ескерілуі керек:
1. Біріншіден, вакуумдық пешінің техникалық көрсеткіштері ұлттық стандарттарға сәйкес келуі керек.
2. Процесті емдеу ақылға қонымды және дұрыс болуы керек.
3. Вакуумдық пешін ластанбауы керек.
4. Қажет болса, пешке кірмес бұрын, пешті кір жуып, кетер алдында жуыңыз.
5. Бұл аналық пештен өтуі керек.
6. Салқындату кезінде инертті газды (немесе күшті азайтатын газдың белгілі бір бөлігін) таң қалдырады.
Вакуумдық пешке жылтыр бетті алу оңайырақ, себебі - қорғаныш атмосфераны -74 ° C-мен қорғайтын атмосфераны алу оңай емес. Дегенмен, вакуумдық атмосфераны -74 ° C-қа дейін -74 ° C және бірдей қоспалармен алу оңай. Вакуумдық термиялық өңдеу, тот баспайтын болат, титан қорытпасы және жоғары температуралы легірленген өңдеу және өндіру кезінде салыстырмалы түрде қиын. Элементтердің барарлануын болдырмау үшін 70-130PA-да болаттан жасалған қысым (вакуум) бақылау қажет.
POST TIME: NOV-05-2024